Xina Excel·lents refractaris de maó de sílice resistents al foc de fàbrica i fabricants de venda de fàbrica | Rongsheng

El maó refractari de sílice és refractari àcid i té una bona resistència a l'erosió de l'escòria àcida. La refractarietat dels maons Slica sota càrrega és de fins a 1640 ~ 1690 ℃, la temperatura inicial aparent de suavització és de 1620 ~ 1670 ℃ i la densitat real és de 2,35 g/cm3. El maó refractari de silici pot funcionar a alta temperatura durant llarg termini i mantenir l'estabilitat del volum sense transformació. El maó refractari de silici conté més del 94% de contingut de SiO2. El maó de silicat té una resistència superior a les altes temperatures i una baixa resistència al xoc tèrmic. El maó refractari de silicat està fet de mineral de sílice natural com a matèria primera, s'afegeix un mineralitzador adequat per promoure el quars al cos verd transformat en tridimita i es dispara lentament a una temperatura de 1350 ~ 1430 ℃ en atmosfera reductora. Quan s'escalfa fins a 1450 ℃, hi ha un 1,5 ~ 2,2% de l'expansió total del volum. Aquesta posterior expansió farà que el tall de juntes segelli i garantirà que la construcció mantingui una bona impermeabilitat a l'aire i força de l'estructura.

Propietats del maó refractari de sílice

• Bona resistència a l'erosió àcida,
• Resistència a alta temperatura,
• Alta refractarietat: 1690 ~ 1710 °C,
• RUL alt: uns 1620-1670 ℃,
• Estabilitat de volum a alta temperatura,
• Bona resistència al xoc tèrmic.

Composició de maó refractari de sílice

El bloc de foc de silici és un maó refractari amb un contingut de sílice superior al 93%, 50%-80% de tridimita, 10%-30% de cristobalita, quars i fase de vidre, al voltant del 5%-15%. La composició mineralògica del maó de silicat és principalment escala de quars i quars, així com una petita quantitat de quars i vitri. El quars a escala, el quars de quars i el quars residual canvien molt de volum a causa del canvi de forma del cristall a baixa temperatura, de manera que l'estabilitat tèrmica del maó refractari de silicat és pobre a baixa temperatura. En el procés d'ús, menys de 800 ℃ per alentir l'escalfament i el refredament, per evitar esquerdes. Per tant, no hauria d'estar per sota dels salts de temperatura del forn de 800 ℃.

Procés de fabricació de maons refractaris de sílice

Els maons refractaris de silicat estan fets de quarsita amb una petita quantitat d'agent mineralitzant. Quan es cremen a alta temperatura, la composició mineral dels maons refractaris de sílice es compon de quars escala, quars de quarsita, vidre i altres teixits de fase complexa formats a alta temperatura i el contingut d'AiO2 és superior al 93%. Entre els maons de sílice millor cuits, el contingut de quars d'escala és el més alt, que representa un 50% ~ 80%. cristobalit va ser el següent, que només representava entre el 10% i el 30%. El contingut de quars i fase de vidre oscil·la entre el 5% i el 15%

Especificacions del maó refractari de sílice refractari de Rongsheng

Aplicació de sílice Fire Brick

El maó refractari de sílice s'utilitza principalment com a materials refractaris per a la paret protectora de la cambra de coc i la combustió al forn de coc, la cambra regenerativa i la butxaca d'escòria en el forn de foc obert de fabricació d'acer, el forn de fosa de remull i el forn de fusió de vidre i altres zones de suport de pes i part superior en ceràmica. forn de cocció. Els maons de silicat també es poden utilitzar per a la zona de suport de pes a alta temperatura i la part superior del forn de foc obert àcid.