Refractaris de maons de sílice resistents al foc excel·lents de la Xina de fàbrica i fabricants | Rongsheng

El maó refractari de sílice és refractari a l'àcid i té una bona resistència a l'erosió de l'escòria àcida. La refractarietat dels maons de sílice sota càrrega és de fins a 1640~1690℃, la temperatura de reblaniment inicial aparent és de 1620~1670℃ i la densitat real és de 2,35 g/cm3. El maó refractari de silici pot funcionar a altes temperatures a llarg termini i mantenir l'estabilitat del volum sense transformació. El maó refractari de silici conté més del 94% de contingut de SiO2. El maó de silicat té una resistència superior a altes temperatures i una baixa resistència al xoc tèrmic. El maó refractari de silicat està fet de mineral de sílice natural com a matèria primera, afegit un mineralitzador adequat per promoure el quars en el cos verd transformat en tridimita i cuit lentament a una temperatura de 1350~1430℃ en atmosfera reductora. Quan s'escalfa fins a 1450℃, es representa un 1,5~2,2% de l'expansió del volum total. Aquesta expansió posterior farà que el tall de la junta estigui segellat i garantirà que la construcció mantingui una bona impermeabilitat a l'aire i resistència estructural.

Propietats del maó refractari de sílice

• Bona resistència a l'erosió àcida,
• Resistència a altes temperatures,
• Alta refractarietat: 1690~1710°C,
• RUL alt: aproximadament 1620-1670 ℃,
• Estabilitat de volum a alta temperatura,
• Bona resistència al xoc tèrmic.

Composició del maó refractari de sílice

El bloc de foc de silici és un maó refractari amb un contingut de sílice superior al 93%, tridimita entre un 50% i un 80%, cristobalita entre un 10% i un 30%, quars i fase vítria, i aproximadament entre un 5% i un 15%. La composició mineralògica del maó de silicat és principalment quars incrustat i quars, així com una petita quantitat de quars i vitri. El quars incrustat, el quars quarsita i el quars residual canvien molt de volum a causa del canvi de forma del cristall a baixa temperatura, de manera que l'estabilitat tèrmica del maó refractari de silicat és deficient a baixa temperatura. Durant el procés d'ús, s'ha d'escalfar i refredar per sota dels 800 ℃ per evitar esquerdes. Per tant, no s'hauria de sotmetre a canvis de temperatura del forn per sota dels 800 ℃.

Procés de fabricació de maons de sílice refractaris

Els maons refractaris de silicat estan fets de quarsita amb una petita quantitat d'agent mineralitzant. Quan es cremen a alta temperatura, la composició mineral dels maons refractaris de sílice està composta de quars incrustat, quars quarsita, vidre i altres teixits de fase complexa formats a alta temperatura, i el contingut d'AiO2 és superior al 93%. Entre els maons de sílice millor cuits, el contingut de quars incrustat és el més alt, representant del 50% al 80%. La cristobàlita va ser la següent, representant només del 10% al 30%. El contingut de quars i fase vítrea oscil·la entre el 5% i el 15%.

Especificacions del maó refractari de sílice Rongsheng

Aplicació de maó de foc de sílice

Els maons refractaris de sílice s'utilitzen principalment com a materials refractaris per a la paret protectora de la cambra de cocció i el combustor del forn de coc, la cambra regenerativa i la bossa d'escòria del forn de solera oberta per a la fabricació d'acer, el forn de pou de remull i el forn de fusió de vidre, i altres zones de suport de pes i la part superior del forn de cocció de ceràmica. Els maons de silicat també es poden utilitzar per a la zona de suport de pes a alta temperatura i la part superior del forn de solera oberta àcid.