El maó de carboni de silicat pertany al refractari neutre, que resisteix l'erosió d'escòries àcides i alcalines, dissolvents i altres tipus de corrosió química. El carbur de silici té característiques d'alta resistència, bona resistència antioxidant i no es transforma a altes temperatures. De totes les matèries primeres dels maons refractaris no òxids, el maó de carboni de silicat és el més econòmic i el més utilitzat en alguns llocs. Es pot utilitzar en diferents indústries, com ara la indústria de la pedra, la indústria del vidre, la indústria metal·lúrgica, la indústria de la impressió i la indústria lleugera. A més, el maó de carboni de sílice a la venda té un rendiment excel·lent en la resistència a l'erosió en ambients molt dolents, com ara una alta conductivitat tèrmica, bona resistència abrasiva, gran resistència al xoc tèrmic, forta resistència a l'erosió d'escòries àcides i alcalines i baix coeficient d'expansió tèrmica, etc.
Les matèries primeres del bloc de carbur de silicat són el carbur de silici, aproximadament un 72%-99%. El carbur de silici també s'anomena moissanita, sorra de corindó o sorra refractària, que es fabrica amb sorra de quars, coc de petroli o quitrà de carbó i trossos de fusta, que es produeixen mitjançant la fosa a alta temperatura en un forn de resistència elèctrica.
Els maons de carbur de silici es produeixen a partir de carbur de silici, una matèria primera sintetitzada en un forn elèctric de tipus resistència a una temperatura superior a 2500 °C, mitjançant la reacció de sílice amb carboni. Els maons de carboni de silicat tenen una conductivitat tèrmica deu vegades superior a la dels refractaris d'argila refractària, una bona resistència a la corrosió i al xoc tèrmic, i es poden modelar en formes complexes. Els maons de carboni de sílice poden suportar l'atac de l'escòria i l'erosió de la flama.
Els maons refractaris de carbur de silici es poden classificar en maons de carbur de silici enllaçats amb argila, maons de carbur de silici enllaçats amb Si3N4, maons de carbur de silici enllaçats amb Sialon, maons de carbur de silici enllaçats amb β-SiC, maons de carbur de silici enllaçats amb Si2ON2 i maons de carbur de silici recristal·lí.
| Maó de carbur de silici | |||||
| Articles | Unitat | Maons de carbur de silici enllaçats amb SiO2 | Maons de carbur de silici enllaçats Azoxty-cornpounds | Maons de carbur de silici enllaçats amb mullita | |
| Al2O3 | % | ~ | ~ | ≥10 | |
| SiO2 | % | ≤8 | ~ | ~ | |
| Fe2O3 | % | ≤1 | ≤0,6 | ≤1 | |
| Sic | % | ≥90 | ≥80 | ≥85 | |
| Porositat aparent | % | ≤18 | ≤18 | ≤18 | |
| Densitat a granel | g/cm3 | ≥2,56 | ≥2,60 | ≥2,56 | |
| Resistència a la trituració en fred | MPA | ≥80 | ≥100 | ≥70 | |
| Refractarietat sota càrrega | ℃ | ≥1600 | ≥1620 | ≥1550 | |
| Estabilitat al xoc tèrmic(Temps/850) | ℃ | ≥40 | ≥40 | ≥35 | |
| Conductivitat tèrmica | w/m*k | ≥8 | ~ | ~ | |
| Resistència a la flexió a temperatura normal | MPA | ≥25 | ≥30 | ≥25 | |
| Resistència a la flexió a alta temperatura 1250 ℃ * 1 h | MPA | ≥20 | ≥25 | ≥20 | |
| Temperatura màxima de servei | ℃ | 1400 | 1500 | 1400 | |
El maó de carbur de sílice té una alta conductivitat tèrmica, bona resistència al desgast, resistència al xoc tèrmic i resistència a la corrosió. Per tant, el maó de carboni de sílice té una àmplia gamma d'aplicacions de la següent manera: