Descripció del foc refractari d'argila refractaria
Refractari colable refractari afegint material en pols d'alúmina, aglutinant d'argila suau, segons la proporció de mescla composta que es barreja més de 5 minuts i el mesclador, en general, la temperatura d'ús és de 1300-1450 ℃. Els forns refractaris d'argila refractaria s'utilitzen principalment en el revestiment del forn de calefacció de laminació d'acer, el forn de tractament tèrmic, la caldera, el forn d'eix, la zona de preescalfament del forn rotatiu. També l'argila refractaria refractaria s'utilitza àmpliament en diversos tipus de revestiment de forn. com ara caldera, estufa d'alt forn, forn de calefacció, forn de ceràmica, forn rotatiu de ciment, paret de la central elèctrica, etc.
Propietats d'argila refractaria colable
- Alta resistència i resistència al desgast,
- Bona resistència al rendiment de les escates,
- Bona estabilitat al xoc tèrmic,
- Resistència al fregat,
- Bona força calenta.
Procés de fabricació d'argila refractaria colable
La selecció del material és un procés molt important, que és un enllaç important per garantir la producció de materials per abocar argila. Segons la fórmula i l'ús, es seleccionen materials d'abocament d'argila refractària, pols, aglutinant i additius adequats.
El lot consisteix a seleccionar les matèries primeres refractàries seleccionades segons el grau d'acord amb la fórmula i controlar estrictament la mida de l'àrid i la pols.
Quan remeneu, barregeu la pols de manera uniforme i, a continuació, barregeu l'agregat de manera uniforme. Afegiu la barreja a l'agregat i barregeu-lo de nou. Controleu el temps d'agitació.
Col·loqueu el material abocat d'argila remenada a la bossa de tona, equipeu-lo amb additius i aglutinant, i després empaqueteu-lo.
Els materials d'abocament envasats s'han d'emmagatzemar al magatzem i la data ha d'estar marcada i impermeable
Aspectes que necessiten atenció en l'ús de refractaris d'argila refractaria
Controleu estrictament el consum d'aigua quan feu argila abocant fang al lloc.
Durant la construcció, presteu atenció al temps de vibració i al mode de vibració.
Controlar el procés de cocció després d'abocar, prohibir l'escalfament excessiu i evitar l'esquerdament del cos de construcció.
Especificacions de l'argila refractaria de foc de Rongsheng
| Índex | Argila de foc | Alta alúmina 1 | Alta alúmina 2 | |
| Al2O3% | 40-45 | 60-65 | 70-75 | |
| SiO2% | 35-40 | 23-30 | 15-20 | |
| CaO % | 5-6 | 5-6 | 5-6 | |
| Densitat aparent g/cm3 | 110°C, 24h | 2.0-2.1 | 2.4-2.5 | 2,7-2,8 |
| 1350°C, 3h | 2.1-2.15 | 2,5-2,6 | 2,7-2,85 | |
| Resistència a la flexió MPa | 110°C, 24h | 4,5-6 | 5-6 | 5,5-6 |
| 1350°C, 3h | 6-7 | 6,5-7,5 | 7-8 | |
| Resistència a la compressió MPa | 110°C, 24h | 30-35 | 40-45 | 45-50 |
| 1350°C, 3h | 45-50 | 50-60 | 55-65 | |
| 1350 °C % de canvi lineal de reescalfament | +(0,1-0,3) | -(0,1-0,3) | -(0,1-0,5) | |
| contingut d'aigua a la mescla % | 10-12 | 10-12 | 10-12 | |
| Temperatura de servei °C | 1350 | 1450 | 1550 | |
Aplicació d'argila refractaria colable
Els forns refractaris d'argila refractaria s'utilitzen principalment en el revestiment del forn de calefacció de laminació d'acer, el forn de tractament tèrmic, la caldera, el forn d'eix, la zona de preescalfament del forn rotatiu. També l'argila refractaria refractaria s'utilitza àmpliament en diversos tipus de revestiment de forn. com ara caldera, estufa d'alt forn, forn de calefacció, forn de ceràmica, forn rotatiu de ciment, paret de la central elèctrica.
Fabricant refractari d'argila de foc de RS Refractory Factory
La fàbrica de refractaris RS com a fabricant professional de refractaris d'argila refractaria a la Xina, té molts avantatges competitius al mercat. Si teniu una demanda de colables refractaris d'argila refractaria o teniu algunes preguntes sobre els refractaris d'argila refractaria sobre indicadors físics i químics, poseu-vos en contacte amb nosaltres de manera gratuïta, us proporcionarem un colïble refractari d'argila refractaria d'alta qualitat.