El castable de fosfat es refereix a un castable combinat amb àcid fosfòric o fosfat, i el seu mecanisme d'enduriment està relacionat amb el tipus d'aglutinant utilitzat i el mètode d'enduriment.
L'aglutinant del formigó de fosfat pot ser àcid fosfòric o una solució mixta de fosfat dihidrogenat d'alumini produïda per la reacció d'àcid fosfòric i hidròxid d'alumini. Generalment, l'aglutinant i el silicat d'alumini no reaccionen a temperatura ambient (excepte el ferro). Cal escalfar per deshidratar i condensar l'aglutinant i unir la pols d'àrid per obtenir la resistència a temperatura ambient.
Quan s'utilitza coagulant, no cal escalfar-lo i es pot afegir pols fina de magnèsia o ciment d'alta alúmina per accelerar la coagulació. Quan s'afegeix pols fina d'òxid de magnesi, reacciona ràpidament amb l'àcid fosfòric per formar-se, fent que els materials refractaris s'endureixin i s'endureixin. Quan s'afegeix ciment d'aluminat, es formen fosfats amb bones propietats gelificants, fosfats que contenen aigua com el fosfat monohidrogenat de calci o el difosfat. L'hidrogen calci, etc., fan que el material es condensi i s'endureixi.
A partir del mecanisme d'enduriment dels col·locables refractaris d'àcid fosfòric i fosfat, se sap que només quan la velocitat de reacció entre el ciment i els agregats i pols refractaris és adequada durant el procés d'escalfament es pot formar un col·locable refractari excel·lent. Tanmateix, les matèries primeres refractàries s'introdueixen fàcilment en el procés de polvorització, mòlta de boles i barreja. Reaccionaran amb l'agent cimentant i alliberaran hidrogen durant la barreja, cosa que farà que el col·locable refractari s'infli, perdi l'estructura i redueixi la resistència a la compressió. Això és desfavorable per a la producció de col·locables refractaris d'àcid fosfòric i fosfat ordinaris.
Data de publicació: 04 de novembre de 2021