El material refractari utilitzat en el forn rotatori incinerador de residus perillosos es calcina amb components complexos i inestables. L'objectiu de la calcinació és incinerar els residus perillosos en escòria i reduir la taxa de reducció de calor del residu a menys del 5%. Quan no hi ha crosta al forn, el mètode de selecció refractària del forn rotatori incinerador de residus perillosos és completament diferent del del forn rotatori.
Per als materials refractaris utilitzats en forns rotatius per al tractament de residus perillosos, la composició química dels residus perillosos és complexa a causa dels seus diversos tipus, per la qual cosa es decideix que la composició química dels residus perillosos s'incinera a una temperatura de 700-1000 en forns rotatius, i la composició principal del gas alliberat després de la calcinació dels residus perillosos és lleugerament àcida.
En refractaris, els refractaris colables a gas àcid tenen bona estabilitat. Els residus de forn rotatori d'AL2O3 i SiO2 tenen una bona resistència a la corrosió i són refractaris colables. A l'hora d'escollir materials refractaris, no cal seleccionar productes refractaris per al contingut de Fe2O3 tant com sigui possible, ja que el Fe2O3 i el FeCL3 reaccionan amb el gas clor, la fase gasosa és volàtil i desequilibra el maó refractari. El forn rotatori de ciment s'utilitza habitualment en la resistència a la corrosió del producte de protecció ambiental, el maó d'espinel·la de ferro i magnèsia. En els residus perillosos, la selecció de materials refractaris no és adequada. En els residus perillosos, l'alimentació i la sortida del forn rotatori de residus perillosos també s'ha de seleccionar un baix contingut de ciment colable, ja que la reacció del ciment amb el CaO i el clor redueix la formació de CaC1 en fase líquida, cosa que reduirà la resistència a la calor i l'estabilitat a altes temperatures del colable.
En la selecció de materials refractaris, el forn rotatori de residus perillosos ha d'utilitzar materials refractaris amb bona resistència al desgast, estabilitat al xoc tèrmic i resistència a la corrosió. El procés de producció del forn rotatori de residus perillosos generalment adopta el procés d'incineració posterior. El combustible primari del vent i els residus perillosos entren des d'una direcció i la longitud del forn és relativament curta (la relació longitud-diàmetre és generalment de només 3-5 m). La reacció al forn és simple, és a dir, la reacció d'oxidació per combustió. Entre els productes principals actuals, el maó sic de mullita és un producte més adequat, i el material colable es pot triar la mullita.
Data de publicació: 06-06-2024