El maó refractari de sílice d'alúmina és un tipus de material refractari de sílice d'alúmina. El maó refractari de silicat d'alúmina té característiques d'alta refractarietat, bona resistència a l'erosió i alta resistència. El maó refractari de silicat d'alumini inclou molts tipus de maons refractaris com ara maó de sílice, maó d'argila refractària, maó d'alta alúmina, maó de mullita i maó de corindó. El maó refractari de sílice d'alúmina es pot utilitzar per a tot tipus d'equips tèrmics.
Classificació del maó refractari d'alúmina i sílice
Segons l'ordre creixent de contingut de SiO2 a Al2O3, el maó refractari d'alumini i silici es classifica en les categories següents
Maó de sílice: el contingut de SiO2 és superior al 93%,
Maó d'argila: el contingut d'Al2O3 és del 30% al 48%,
Maó d'alta alúmina: el contingut d'Al2O3 és superior al 48%,
Maó de mullita: el contingut d'Al2O3 és superior o igual al 72% i el contingut de SiO2 és superior o igual al 28%,
Maó de corindó: el contingut d'Al2O3 és superior al 90%.
Aplicació del maó refractari de sílice d'alúmina
El maó de sílice s'utilitza principalment per construir forns de coc, forns de vidre, forns de ceràmica, forns de calcinació de carboni i no és adequat per a equips de calefacció amb fluctuacions de temperatura inferiors a 600 ℃.
El maó d'argila sempre s'utilitza en alts forns, escalfadors de raig calent, forns de calefacció, calderes de potència, forns de calç, forns rotatius, forns de ceràmica i forns de calcinació.
El maó d'alta alúmina s'utilitza principalment en la fabricació d'acer, la indústria de metalls no ferrosos i altres indústries.
El maó de mullita s'utilitza en tot tipus de revestiments de cara calenta de forns industrials i revestiments de suport en la indústria metal·lúrgica, la indústria petroquímica, la indústria de materials de construcció, la indústria ceràmica i la indústria mecànica.
El maó de corindó es pot utilitzar en alts forns, estufes de raig calent, forns de vidre, etc.
Característiques del maó refractari de sílice d'alúmina
- Alta refractarietat,
- Bona resistència al xoc tèrmic,
- Forta resistència a l'erosió àcida,
- Resistència a altes temperatures,
- Baix coeficient d'expansió tèrmica,
- Alta conductivitat tèrmica.
Especificacions
| Ítem | RSAS60 | RSAS70 | RSAS75 | RSAS80 |
| AL2O3 (%) | ≥60 | ≥70 | ≥75 | ≥80 |
| SIO2 (%) | 32 | 22 | 20 | ≥18 |
| Fe2O3 (%) | ≤1,7 | ≤1,8 | ≤1,8 | ≤1,8 |
| Refractarietat °C | 1790 | >1800 | >1825 | ≥1850 |
| Densitat aparent, g/cm3 | 2.4 | 2,45-2,5 | 2,55-2,6 | 2,65-2,7 |
| Temperatura de suavització sota càrrega | ≥1470 | ≥1520 | ≥1530 | ≥1550 |
| Porositat aparent, % | 22 | <22 | <21 | 20 |
| Resistència a la trituració en fred Mpa | ≥45 | ≥50 | ≥54 | ≥60 |
Fabricant de maons refractaris d'alúmina i sílice
El fabricant de refractaris RS, com a un dels principals fabricants de maons refractaris per a forns, està especialitzat en el tall i la conformació de maons refractaris segons els requisits del client, cosa que pot produir maons refractaris de sílice d'alúmina d'alta qualitat per a vosaltres.
