Els maons de carbur de silici són materials de construcció refractaris molt importants per a diversos forns i forns en atmosferes d'erosió d'alta temperatura i alta resistència. Els maons refractaris de carbur de silici tenen un rendiment excel·lent en la resistència a l'erosió en ambients molt dolents, com ara una alta conductivitat tèrmica, bona resistència a l'abrasió, gran resistència al xoc tèrmic, forta resistència a l'erosió d'escòries àcides i alcalines i baix coeficient d'expansió tèrmica. El carbur de silici refractari s'utilitza principalment per a diferents parts de forns de ciment i el sostre de forns d'arc elèctric i pales d'acer.
El maó de carbur de silici està fet de la matèria primera SiC negre. La fase cristal·lina principal és el SiC. El maó refractari de carbur de silici es forma combinant l'agent aglutinant, la barreja, el modelat i el procés de cocció. La duresa de l'arna del maó de carbur de silici és de 9, per tant, el maó de carbur d'aïllament de silici té una forta resistència a l'escòria àcida.
Les matèries primeres dels maons de carbur de silici són el carbur de silici, aproximadament entre el 72% i el 99%. El carbur de silici també s'anomena moissanita, sorra de corindó o sorra refractària. El maó refractari de carbur de silici es fabrica amb sorra de quars, coc de petroli o quitrà de carbó i trossos de fusta, i es produeix mitjançant la fosa a alta temperatura en un forn de resistència elèctrica.
Els maons refractaris de carbur de silici es poden classificar en maons de carbur de silici enllaçats amb argila, maons de carbur de silici enllaçats amb Si3N4, maons de carbur de silici enllaçats amb Sialon, maons de carbur de silici enllaçats amb β-SiC, maons de carbur de silici enllaçats amb Si2ON2 i maons de carbur de silici recristal·lí.
| Qualitat | RS SICAST 85 | RS SICAST 80 | RS SICAST 60 | ||
| Propietats físiques | Quantitat necessària (t/m3) | 2,68 | 2.6 | 2.5 | |
| Aigua necessària per a la fosa (%) | 6 – 7 | 6 – 7 | 7 – 8 | ||
| CCS (kg/cm2) | a 110 ℃ x 24 h | 650 (140) | 500 (90) | 450 (70) | |
| a 1000 ℃ x 3 h | 850 (150) | 600 (150) | 550 (100) | ||
| a 1350 ℃ x 3 h | 1100 (250) | 1000 (250) | 1000 (250) | ||
| PLC (%) | a 110 ℃ x 24 h | -0,06 | -0,06 | -0,06 | |
| a 1000 ℃ x 3 h | -0,1 | -0,1 | -0,2 | ||
| a 1350 ℃ x 3 h | -0,1 | -0,1 | -0,12 | ||
| TC (kcal/mh℃) | a 350 ℃ | 11.5 | 11 | 8 | |
| Propietats químiques (%) | Al2O3 | 9 | 9 | 20 | |
| SiC + C | 83 | 78 | 58 | ||
| Aplicacions principals | Forn de metalls no ferrosos, incinerador, forn de ciment i altres forns industrials | ||||
El carbur de silici refractari s'utilitza principalment per a diferents parts de forns de ciment i el sostre de forns d'arc elèctric i pales d'acer. I també es pot utilitzar en els següents llocs.
La fàbrica de refractaris RS, com a fabricant professional de carbur de silici a la Xina, té molts avantatges competitius al mercat. Si teniu demanda de carbur de silici refractari o teniu alguna pregunta sobre els indicadors físics i químics del carbur de silici, poseu-vos en contacte amb nosaltres gratuïtament i us proporcionarem carbur de silici d'alta qualitat.