Fàbrica i fabricants de forn de túnel de maó d'argila d'aïllament lleuger de la Xina | Rongsheng

Descripció breu:

El maó d'aïllament d'argila lleugera és un tipus de materials d'aïllament refractaris de qualitat per a tot tipus d'aplicacions de forns industrials amb diverses excel·lents propietats d'alta resistència, fins i tot densitat a granel, baixa conductivitat tèrmica i poca impuresa. El maó refractari aïllant d'argila es produeix amb matèries primeres d'argila refractaria de primera qualitat a alta temperatura d'acord amb la nostra tecnologia de fabricació avançada. El bloc d'aïllament d'argila es pot utilitzar en forns de fusió, equips refinats, equips de calefacció, aparells regeneratius, forns de gas, pous de remull, forns de recuit, altres equips de treball en calent industrials i cambra de reacció.


Detall del producte

Etiquetes de producte

Descripció del maó d'aïllament d'argila lleugera

El maó d'aïllament d'argila lleugera està fet de grog d'argila refractaria com a matèria primera i argila plàstica com a agent aglutinant i després s'afegeix un agent combustible o espumant adequat mitjançant la cocció. Els blocs d'aïllament d'argila, la porositat aparent és alta al voltant del 40 ~ 85% i la densitat a granel és inferior a 1,5 g/cm3. Els maons refractaris d'aïllament d'argila s'utilitzen principalment com a materials d'aïllament al forn industrial per reduir la pèrdua de calor del forn, estalviar energia i alleugerir la qualitat dels equips tèrmics.

Propietats del maó d'aïllament d'argila lleugera

  • Baix nivells de ferro i altres impureses,
  • Alta refractarietat,
  • Alta porositat, baixa densitat de volum,
  • Bon efecte d'aïllament tèrmic i eficiència energètica,
  • Bona estabilitat al xoc tèrmic,
  • Resistència a la corrosió i l'erosió.

Procés de fabricació de maó aïllant d'argila lleugera

Els maons d'aïllament d'argila lleugera es produeixen a partir d'argila refractaria i aglutinant d'alta puresa, mitjançant la sinterització a alta temperatura. Els blocs d'aïllament d'argila són maons d'aïllament refractaris de baix cost amb un alt rendiment. Els principals avantatges del bloc d'aïllament d'argila són l'alta refractarietat sota càrrega, els coeficients d'expansió de línia baixos, una bona resistència al xoc tèrmic i una forta capacitat de resistir l'erosió. Que està fet de materials d'argila refractari de primera qualitat a alta temperatura d'acord amb l'estàndard nacional durat, que posseeix fins i tot densitat a granel, alta resistència, baixa conductivitat tèrmica i poca impuresa.

Composició de maó aïllant d'argila lleugera

El maó refractari d'aïllament d'argila és un producte argilós amb un contingut d'al voltant del 30 ~ 40% d'Al2O3. que està fet d'un 50% d'argila suau i un 50% de xamota dura segons una certa granularitat, cal barrejar-se i cuinar a 1300 ~ 1400 ℃ d'alta temperatura després de l'emmotllament i l'assecat. La composició mineral principal del maó refractari d'aïllament d'argila inclou caolinita (Al2O3·2SiO2·2H2O) i un 6~7% d'impureses (K, Na, Ca, Ti, òxid de Fe).

Especificacions del maó d'aïllament d'argila lleugera refractari de Rongsheng

Elements NG-0.6 NG-0.8 NG-1.0 NG-1.3 NG-1.5
Temperatura màxima de servei 1200 1280 1300 1350 1400
Densitat a granel, g/cm3 0,6 0,8 1.0 1.3 1.5
Porositat aparent,% 70 60 55 50 40
Resistència de trituració en fred (Mpa) ≥ 2.0 2.5 3.0 4.0 6.0
Canvi lineal de reescalfament (%)℃×12h ≤ 1300 ℃ -0,5 1350 ℃ -0,5 1350 ℃ -0,9 1350 ℃ -0,9 1350 ℃ -0,9
Conductivitat tèrmica W/(m·K) 600 ℃ 0,16 0,45 0,43 0,61 0,71
800℃ 0,18 0,50 0,44 0,67 0,77
Al2O3 40 40 40 40 42
SiO2 1.5 1.5 1.5 2 2
Fe2O3 55 55 55 55 55

Aplicació de maó aïllant d'argila lleugera

El bloc d'aïllament d'argila s'utilitza principalment per al revestiment aïllant de superfícies calentes o per al suport de capes d'aïllament tèrmic d'altres materials refractaris. Els revestiments refractaris o materials aïllants tèrmics de les indústries, com ara forns de piròlisi d'etilè, forns tubulars, forns de reforma d'amoníac sintètic, generadors de gas i forns d'alta temperatura, etc.


  • Anterior:
  • Pròxim:

  • Escriu el teu missatge aquí i envia'ns-ho